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在脚扣加工过程中，会造成五金件表面出现明显的不均匀的条纹，表面粗糙度增大，脚扣的表面质量及整体强度会受到严重影响。严重时甚至会造成脚扣的报废。出现这个问题，主要是要改进脚扣和刀具之间的摩擦特性，提升整个系统的刚度，增加系统的阻尼和减轻切削加工的负载等。具体可以采取以下措施：
一、采用让珠丝杠代替普通的螺纹丝杠，以液体摩擦代替边界或干摩擦，采用特别的润滑油等，通过改进机床传动系统的摩擦的性能改进进给系统的好用性，减少五金冲压加工件振动现象的发生。
二、提升系统的刚度：提升整个工艺刚度，可以地减少这种现象的发生。
三、适当加粗进给机构中传动丝杠的直径，缩短丝杠长度等，提升进给机构的传动刚度，尽量去掉进给机构中各传动元件之间的间隙，给进给机构的传动性，提升机床传动系统的刚度。
四、采用适当的刀具和冲压材料，针对不同的五金加工材料选用适当的刀具，使刀具和工件的相互摩擦系统以及使刀具和工件的动静摩擦系数的差别尽量地小。
五、增加性能好的切削液，性能好的切削液能够好地改进刀具和零部件的摩擦特性。
六、增加系统的阻尼：增加系统的阻尼可以选用内阻尼大的材料做支承件，也可以在零部件上附加高阻尼材料或进入阻尼环节等，来减少振动现象的发生。
七、减轻切削加工的负载：可以通过减少背吃刀量，减轻各传动部件重量的方式，减轻切削加工的负载，改进切削加工时金属零部件的振动现象。
八、减少刀具伸出刀架的长度，加粗刀柄，提升刀架的刚度。
九、减少脚扣的长径比，采用中心架等中间支架，增加工件的刚度。
十、在五金冲压加工过程中，当进给速度较低时，出现振动现象时，需要立即停车，分析现象产生的原因，有针对性地采取措施来去掉这种现象，确定五金加工的正常进行。
脚扣加工指得是对一些五金件或一些钢板等进行冲压的操作，从而使其产生塑性变形或分离，获得所需的脚扣。经过脚扣加工制作出的产品都是精度和尺寸标准的脚扣，一般有五金件脚扣、冲压钣金件。脚扣加工厂还可以进行汽车脚扣加工，脚扣加工价格都是比较优惠的，当然这还跟您选择的材质和冲压加工类型有关，不同的冲压加工方法的价格是不同的，脚扣加工方法价格要比一般的方法要贵一些，但这种方法加工的脚扣制品都是好的产品。
脚扣的制造技术标准及规则应用
一、现如今在冲压机床的应用中，能够应用防锈剂和脚扣加工用食油，假如超出大半年，客户能够应用防化学反应性包装制品或防化学反应性油，特别防化学反应性油的种类愈容易用润滑液清理，这在于生产商出示的指标值，脚扣在生产加工后一般具备残留的空气氧化避免時间，或是冲压模具和清理油将保存在脚扣上。
二、在这段时间，加工厂将储存和再次包裝脚扣，另外保存他们，比如，小车脚扣的包裝是盒式包裝，一般的防锈处理塑料薄膜和别的內部防化学反应性方式，因而它能够超过约1年的空气氧化期，考虑运送规定或存储，皂化油一般作为生产加工油而且不长期应用。
三、假如客户想应用防化学反应性油，提议应用防化学反应性油开展应用，一般的特点是黏度低，与骨架密封的相溶性好，无反映和必然的挥发物，客户觉得它依然根据品质，阻塞或不规律的室内空间室内空间都是冲压模具原材料、形变的缘故，需要摆脱。
四、在平时制造中，存有冲针规格很大或很小而且冲针规格差别大的状况，除开考虑到凸引流矩阵、的设计方案规格。
在脚扣加工全过程中以便提升生产速率，能够将好多个基础形变方法的工艺流程合拼，构成一个新的工艺流程，被称作复合型工艺流程。金属材料或非金属材料在外力下造成形变，当外力作用超出原材料的屈服限度后，刚开始塑性形变。假如工作压力再增加，超出了原材料的極限抗压强度，金属材料或非金属材料便刚开始破裂、分离出来。冷冲模是利用金属材料的这种特性，使原材料在室温下分离或变形，然后获得所要求的外观和精度指定的产品。
