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在脚扣生产过程中，锻压机是不可少的设备，看似简单的机器在操作中有许多值得注意的地方，脚扣的品质与操作流程的规范度挂钩。金属原材料采购进来之后，就是锻压机的初加工了，在加工五金脚扣的时候，如何稳定操作呢？起先是规范冲压员工的稳定作业，使其明确岗位的作业标准。
如果用户想使用防化学反应油，建议使用防化学反应油进行使用，一般特性是粘度低，与油封的相容性好，无反应和相应的挥发性，用户认为它仍然基于质量，不正确的堵塞或不规则的空间空间也是冲压材料、变形的原因，需要克服，在日常生产中，存在冲头尺寸太大或太小并且冲头尺寸差异大的情况，除了考虑凸矩阵、的设计尺寸。
加工精度和冲压空间，以下方面被认为是可解决的，随着切削刃磨损，材料的拉伸应力增加，并且脚扣增加了材料转变的趋势，当材料旋转时，冲孔的尺寸将减小，材料上的压力导致材料的塑性变形，这导致愈大的穿孔尺寸，当强压力降低时，穿孔的尺寸将变小，冲头边缘的形状，如果端部被斜面或圆弧切割，则刺穿力不太可能由于变形而导致、的变形，因此穿孔尺寸将愈大，冲头的尺寸将相对小，在的生产实践中。
脚扣在现如今应用已经普遍了，而部分脚扣在定型后需要进行焊接处理，以便于达到其应用的工作性能和形体成型。脚扣的焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
脚扣加工的工作流程如下：
1、机台、模具有异常，及时上报，勿私自处理；
2、机器运转过程中，按下紧急停止开关，看机台能否稳定停止；
3、当模具内有杂物需要清理时，需要按下紧急停止开关。选择开关调整为“切”再进行清理；
4、光电控制箱亮绿灯为正常；
5、机器运转时，身体的任意部位均不允许在上、下模之间；
6、把手放在光电保护区，检查控制箱是否亮红灯；
7、单冲时使用稳定一行程操作；禁止使用寸动及一行程操作；
8、一律使用用双手同步按钮作业。
脚扣的工艺是一项和复杂的工程，涉及到的环节众多，这就需要对整个流程的管控，以此来终脚扣的质量。
1、发布数模与设计图纸的准确性管控
对于脚扣工艺过程来说，共涉及到三种数模，其一为车身数模，其二为模具铸造数模，其三为NC数模。三类数模是整个脚扣工艺的重要依据，数模的准确性重要。因此有对数模发布及设计图纸的准确性进行控制，要对数模结构进行反复核实，同时要检查采集的数据以及数据之间关系是否存在误差，如果存在误差，则要严格调试，细致验算，只有这样才能够数模对于整个工艺的利导作用。
2、模具调试的性管控
在脚扣模具进入批量生产阶段之前，有做好模具的调试工作，模具调试的性尤为重要。具体来说，模具在调试过程中，需对每个环节进行把控，包括模具结构、运行方式、模具协调性、模具度等等，整个调试过程中细节及其重要，要尽可能的详尽，调试过程中的每个步骤，一旦发现问题，无论问题大小，都要想方设法解决，以此来脚扣模具调试的实效性，脚扣模具在进入量产阶段之后，能够持续稳定的工作，尽可能避免带来质量问题。
3、设计图纸的性管控
脚扣模具图纸的设计直接决定着模具制造的质量，如果模具质量不合格，则会导致人力资源和物力资源的大量浪费。此外，模具图纸设计不还会给后期修改带来大量困难，因此模具设计图纸审核尤为重要。在核实的过程中，可利用三维仿真技术来演示设计图纸呈现模具的实效性，对模具结构的正确性、以及材质选择的适当性进行判断，核查模具性能能否达成预期目标，以此来图纸设计的可行，为之后的工作奠定坚实的基础。
